化工泵使用后保养注意事项

点击次数:   更新时间:17/07/29 14:36:07     来源:www.sdzbkhjx.com关闭分    享:
      化工泵因为具有性能稳定等优良特点被很多厂家批发购买。虽然这种化工泵的优良性能很多,能为大家带来很高的效益,但是在使用,停止运作之后,也要注意保养,下面这篇文章为大家讲解一下这种设备使用后的保养事项,大家一起来看一下吧。
  化工泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。如发现有异常声音应立即停车检查原因。要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。在设备工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
  经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
  在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。化工泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
  检查管路及结合处有无松动现象。用手转动,试看是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机,试看电机转向是否正确。
  开动电机,当正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。尽量控制流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
  化工泵使用后保养注意事项就是以上几点,因为使用方面被很多领域应用,常年使用加上连续的运作,就要注重保养方面的事项,一定要注意保养,以免造成设备使用中的故障,并且注重保养,还能延长设备使用寿命。

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